一、应用背景       电力行业的高压开关柜、环网柜、电缆接头、变压器等关键设备在长期高负荷运行中，易因设备老化、接触不良或环境因素导致温度异常，可能引发熔断、燃烧甚至爆炸等事故。传统的人工巡检和有线传感器监测存在效率低、成本高、难以实时预警等问题。而无源RFID温度标签凭借其无电池设计、抗金属干扰、耐高温等特性，成为电力设备温度监测的理想解决方案。   二、技术原理与核心组件无源RFID温度标签无源无线设计：无需电池供电，通过RFID读写器发射的电磁波获取能量并回传温度数据，避免高压环境下的电气安全隐患。耐高温性能：采用陶瓷基材和抗金属天线设计，工作温度范围可达-40℃至+130℃，部分标签可耐受短时220℃高温（如高压触头场景）。高精度测温：温度传感精度±1%，分辨率0.1℃，支持实时数据采集。读写器与天线读写器采用超高频（UHF）频段（840-960MHz），支持多通道接入，读取距离可达4米以上，满足变电站、电缆隧道等复杂场景需求。高增益圆极化天线可减少金属环境下的信号干扰，确保数据稳定传输。中央管理系统集成数据存储、分析和预警功能，支持Modbus RTU协议与现有电力监控系统对接。通过机器学习算法分析历史温度数据，识别异常模式并提前预警。   三、电力行业应用场景高压开关柜高压开关柜内触头、母线连接点易因电流热效应、接触电阻升温。安装RFID温度标签，实时采集数据传至监控系统，超阈值即报警。某变电站引入该系统后，成功避免多起触头过热故障。环网柜环网柜封闭且运行中无法打开，传统测温仪器难以测量电缆接头温度。两款无源无线测温标签，螺母传感器替换原有螺母，陶瓷传感器浇筑至堵头，配合读写器天线与二次室内读写器，实现环网柜三相温度监控。高压线缆接头高压线缆接头因连接工艺、运行环境易升温，引发绝缘老化等事故。用RFID温度标签监测，数据经无线传至采集终端，再到监控中心。变压器变压器运行温度影响性能与寿命，传统有线测温布线复杂、维护不便。RFID温度标签在干式和油浸式变压器关键部位安装，实现无线测温，提升可靠性与维护便捷性。   四、应用优势安全性：无源设计杜绝电池爆炸风险，耐高压绝缘材料保障设备安全运行。经济性：减少人工巡检频次，通过预防性维护降低故障修复成本，延长设备寿命。可扩展性：支持大规模部署，单读写器可覆盖多个标签，适用于电网资产全生命周期管理。智能化：与大数据平台结合，实现温度趋势预测和智能告警，提升电网运维的数字化水平。五、结论       随着科技的持续进步，RFID 温度标签在电力行业的应用前景将愈发广阔。它不仅为电力设备的安全运行筑牢坚实防线，更为智能电网的建设注入全新活力。展望未来，相信 RFID 温度标签将不断迭代升级、创新发展，持续为电力行业的稳健前行保驾护航，让我们的用电生活更加安全、稳定、可靠。（图片来源于网络 侵删）

随着电力系统规模的扩大，电缆作为电能传输的核心载体，其运行状态直接影响供电安全。电缆过热是导致绝缘老化、短路甚至火灾的主要原因之一。传统测温手段（如红外测温、光纤测温）存在实时性差、成本高或部署复杂等问题。RFID（射频识别）测温技术凭借无线传输、无源传感、多点监测等优势，成为电缆温度监测的理想解决方案。  一、RFID测温技术原理RFID（射频识别技术）基于射频信号实现非接触式信息交互以达成识别。在电缆测温系统里，其主要由RFID读写器、测温标签及数据处理系统构成。读写器发射射频信号，测温标签进入其工作范围后，标签天线感应信号转化为电能，为内部电路供电。温度传感器实时感知温度，将数据转化为电信号，经编码调制后以射频信号回传。读写器接收信号后，解调、解码并把温度数据传输给数据处理系统。该系统对数据进行分析、存储与显示，温度超出阈值时立即报警。二、RFID测温技术优势无源无线特性：RFID测温标签无需外接电源，靠读写器射频信号取能，完成温度测量与数据传输。这种设计让标签安装便捷，免布线困扰，适合绝缘要求高、布线难的地下电缆、电缆隧道等场景。无源设计避免了电池电量耗尽导致的监测中断，提升了系统可靠性与稳定性。高精度测量：RFID测温技术精度可达±1℃，能敏锐捕捉电缆温度细微变化，精准判断运行状态，为提前预警故障提供可靠数据。强抗干扰性：电力环境电磁干扰复杂，RFID系统通过优化天线设计、选用合适频段、采用编码调制技术等手段，在强电磁噪声中稳定运行，保障温度数据准确可靠。实时数据传输：该系统可实时采集电缆温度并快速传输至处理系统。运维人员借助监控终端能实时查看温度变化，及时察觉异常并采取措施，有效预防事故。多目标识别：单个RFID读写器可同时识别多个测温标签，能同步监测同一电缆线路上的多个测温点，大幅提升监测效率、降低成本，适用于大规模电缆网络。环境适应性佳：RFID测温标签经特殊封装，可在高温、高压、潮湿、腐蚀等恶劣环境下稳定工作，无论是户外变电站还是地下电缆沟，都能确保温度监测的连续与准确。  三、RFID测温技术在电缆测温中的应用方案电缆关键部位监测1. 电缆接头：作为故障高发点，在导体连接部位、绝缘层表面和屏蔽层布置RFID测温标签，全方位监测温度。2. 电缆本体：根据电缆长度、负载及运行环境，长距离电缆每隔100-200米设测温点；负载大或环境恶劣段适当加密。3. 交叉互联箱：在箱内电缆连接部位、开关触头及箱体外壳布置测温标签，监测温度异常。系统架构搭建1. 感知层：采用卡扣式、绑扎式、镶嵌式等RFID测温标签，依安装位置和环境选择，采集温度数据。2. 传输层：由RFID读写器和通信网络组成。读写器读取数据，通过有线（光纤、以太网）或无线网络传输至数据处理系统，依场景选择通信方式。3. 数据处理层：数据处理系统分析、存储、处理温度数据，预测温度趋势；监控平台直观展示数据、状态和报警信息，支持多终端访问。系统功能实现1. 实时监测：实时采集温度，在监控平台以数字、图表呈现，展示整体温度分布。2. 报警功能：用户设报警阈值，超阈值时系统发出声光、短信报警，记录报警信息。3. 历史数据处理：自动存储不少于1年的历史数据，支持查询和分析，如绘制趋势曲线、统计异常次数。4. 故障诊断预测：利用算法结合运行参数和环境温度诊断故障，通过历史数据建模预测异常，提前预警。  四、总结与展望RFID测温技术是电缆测温的理想方案，在电缆关键部位部署测温标签，搭建系统架构，就能实时、精准监测电缆温度，有效预防过热事故，保障电力系统安全。伴随物联网等技术发展，RFID测温技术应用前景广阔。未来，其系统将更智能，可自动诊断故障、预测维护，进一步提升电力运维效率，为电力系统稳定运行保驾护航。（图片来源于网络 侵删）

在如今快节奏的生活中，生鲜食品已经成为我们日常饮食中不可或缺的一部分。无论是新鲜的水果、蔬菜，还是肉类、海鲜，人们对于生鲜的品质和安全都有着越来越高的要求。而冷链物流作为保障生鲜品质的关键环节，其重要性不言而喻。如今，一项先进的技术 ——RFID（无线射频识别），正悄然改变着冷链物流的格局，为生鲜品质提升与追溯效率带来了新的突破。   一、RFID技术：开启冷链物流智能新时代RFID技术，本质上是利用无线射频信号，实现对目标对象的自动识别和数据获取。打个比方，它就像是给每个物品都配备了一个独一无二的 “电子身份证”，无需人工近距离接触，只要在一定范围内，就能快速、精准地读取和写入信息。在对时效性和精准度要求极高的冷链物流行业，RFID 技术的应用，有效解决了传统物流长期面临的诸多难题，为行业发展注入了全新活力。二、RFID如何全方位提升生鲜品质1. 精准温控，为新鲜保驾护航：生鲜食品对温度极为敏感，稍有不慎就可能变质。RFID技术与温度传感器相结合，就像给冷链运输和储存环节安装了一个 24 小时的 “温度卫士”。在漫长的运输途中，一旦温度偏离预设的最佳范围，系统便会即刻发出警报，提醒工作人员迅速采取措施进行调整。2. 快速盘点与智能补货，降低损耗增效益：在传统的生鲜仓库和超市中，人工盘点货物不仅耗时费力，而且容易出现人为失误。而有了RFID技术的助力，工作人员只需手持便捷式读写器，在货架间轻松走过，就能快速完成所有商品的识别与数量统计。当库存水平降至预设阈值时，系统会自动发出补货提醒，确保商品供应的连续性，避免因缺货造成的销售损失。同时，也能有效减少因货物积压导致的过期损耗，大大提升了企业的运营效率和经济效益。    三、RFID让追溯变得高效便捷1. 全程追溯，信息一目了然：从农产品的种植采摘，到食品的加工包装，再到漫长的运输销售环节，RFID标签全程记录着每个环节的信息。消费者只需拿出手机，轻轻扫描商品上的RFID二维码，就能轻松获取包括产地、生产日期、采摘时间、检测报告等在内的详细信息。真正实现了从农田到餐桌的全程可视化追溯，让消费者吃得明白、吃得放心。2. 快速响应食品安全问题，筑牢安全防线：一旦发生食品安全问题，RFID技术强大的追溯功能就能迅速发挥作用。它能在短时间内精准定位问题源头，无论是原材料供应商、生产加工环节，还是运输途中的某个节点，都能一查到底。企业可以根据追溯信息，快速召回问题产品，将损失和负面影响降到最低。同时，监管部门也能借助这些详实的数据，迅速展开调查，采取有效措施，保障公众的食品安全。四、RFID在冷链物流各环节的深度应用1. 生产环节：精准管理，从源头把控品质：在原材料采购阶段，为每一批次的原材料贴上RFID标签，详细记录其来源、产地、批次号、检验结果等关键信息。这不仅有助于实现原材料的精准追溯，还能实时监控库存水平，确保生产的连续性。在生产加工过程中，通过RFID技术对产品进行全程跟踪，自动记录每一道工艺流程的参数和检测结果，一旦发现质量问题，能够迅速定位问题环节，及时采取纠正措施，从源头上保障产品质量。2. 存储环节：智能管控，提升仓储效率：在仓库管理方面，RFID技术让货物识别与追踪变得更加高效。通过在仓库内布置读写设备，能够实时定位货物的位置，实现精准的批次管理。同时，内置温度传感器的RFID标签能够实时监测货物存储环境的温度变化，一旦出现异常，立即发出警报，并自动记录温度历史数据。此外，借助RFID技术实现的自动盘点和库存预警功能，大大提高了仓储管理的智能化水平，降低了人工成本，提升了仓储效率。3. 运输环节：实时监控，确保运输安全：在冷链运输过程中，将RFID技术与卫星定位系统（GPS）相结合，实现了货物位置和运输轨迹的实时跟踪。无论是在高速公路上疾驰，还是在偏远山区穿梭，都能随时掌握货物的动态。同时，通过RFID温度传感器对运输车内的温度进行精准监测与控制，确保货物在整个运输过程中始终处于适宜的温度环境，有效避免了因温度波动导致的品质下降。  五、未来展望：无限可能，引领行业新变革随着技术的不断发展和应用的深入，RFID技术在冷链物流中的前景一片光明。它将持续推动冷链物流向智能化、数字化方向深度转型，进一步提升整个行业的运营效率和服务质量。同时，也将为消费者带来更加新鲜、安全、优质的生鲜食品。（图片来源于网络 侵删）

   一、行业痛点分析环网柜作为电力系统的核心配电设备，其内部电气连接点（如电缆头、母排、断路器触头等）在长期高负荷运行中易因氧化、松动或灰尘积累导致接触电阻增大，进而引发局部过热问题。其核心痛点包括：1. 温度监测盲区：传统接触式测温需人工巡检，存在监测盲区，尤其在封闭柜体或高压环境下难以实施，易漏检发热点。2. 环境适应性差：环网柜多部署于户外，面临高温、潮湿、粉尘等恶劣环境，传统传感器易腐蚀、失效，且布线复杂，维护成本高。3. 实时性与可靠性不足：人工巡检周期长，难以及时捕捉瞬态温升；有线传输易受电磁干扰，数据延迟或丢失可能引发连锁故障。4. 运维效率低下：依赖人工记录和分析，缺乏智能化预警系统，故障响应滞后，导致设备寿命缩短及安全隐患。   二、RFID无线测温解决方案的技术架构基于RFID（射频识别）技术的无线测温系统，通过集成温度传感器与无源电子标签，结合智能分析平台，实现环网柜温度的全天候、非接触式监测：1. 无源温度标签核心技术：在RFID芯片中集成超低功耗温度传感器，支持-40℃~150℃宽范围监测，常温误差≤±1℃，关键区间（如35℃~42℃）精度达±0.1℃。抗金属设计：采用抗金属标签，可直接固定于母排、触头等金属表面，避免信号屏蔽问题，耐受220℃高温环境。无源免维护：通过读写器发射的射频能量供电，无需电池，寿命长达10年以上，适应户外长期运行。2. 读写器与通信网络超高频读写模块：基于Impinj E710等高性能引擎，支持多标签并行读取（单次500~2000个标签），穿透柜体材料（如金属、绝缘层）实现稳定通信。灵活组网：通过RS485、Modbus或TCP/IP协议接入监控系统，支持本地显示与云端同步，适应不同规模配电室需求。3. 智能分析与预警系统温度-负荷关联模型：结合历史数据与机器学习算法，预测温度变化趋势，为负荷调度提供决策依据，避免超温风险。多级报警机制：支持声光报警、短信/微信推送、系统平台弹窗等多方式告警，并联动散热装置（如冷风机）自动启动降温。  三、解决方案的核心优势1. 非接触式监测：避免物理接触带来的设备干扰与安全风险，尤其适用于高压环境。2. 高环境适应性：无源标签耐高温、防潮、抗粉尘，适配户外及复杂工业场景。3. 全生命周期管理：通过唯一ID标识，实现设备温度历史追溯与状态评估，支持预防性维护。4. 经济效益显著：据案例统计，系统部署后环网柜故障率下降87%，运维成本减少70%，订单交付准确率提升至99.95%。四、典型应用场景与案例1. 城市配电网：某变电站部署后，成功预警多起触头氧化导致的温升异常，避免停电事故。2. 工业厂区：化工厂应用RFID系统，实时监控电缆接头温度，结合负荷预测模型优化用电调度。3. 煤矿变电站：在封闭高压柜中实现无人化测温，解决传统人工巡检的安全隐患。 结论        RFID无线测温技术通过无源化、高精度、强抗扰的特性，彻底解决了环网柜温度监测的行业难题。其智能化、低成本的运维模式，为电力系统安全与能效提升提供了可靠保障，成为智能电网建设的关键技术支撑。未来随着物联网与AI技术的深度融合，该方案将进一步推动电力设备管理向数字化、主动化转型。（图片来源于网络 侵删）

       在科技浪潮汹涌澎湃的当下，工业生产对于安全性和稳定性的追求达到了全新高度。各类保障生产安全的技术百花齐放，而RFID测温技术凭借其独树一帜的特性，在其中崭露头角，如同一位坚毅可靠的守护者，全方位筑牢生产安全的坚固防线，让生产流程得以高效、稳定地运转。一、RFID测温技术的定义与原理        RFID测温技术，即射频识别无线测温技术，是一种基于射频信号传播的无线测温方法。它通过发射端发射无线信号，与接收端进行通讯，实现对温度的远程、非接触式测量。RFID测温技术的核心是RFID芯片，它将温度信息转换为电信号，并通过无线通信技术将温度数据发送给读写器，读写器再将数据传输给计算机进行处理和分析。这样，我们就可以在远离测量现场的位置实时了解环境温度的变化情况，实现温度测量的无线化、数字化和智能化。二、多领域深度应用，筑牢生产安全网（一）电力行业电力系统庞大繁杂，从变电站中体型巨大的变压器，到开关柜中起着关键连接作用的触头，再到输电线路里的电缆接头，这些设备长期在高负荷、高电压的严苛环境下运行。一旦温度失去控制，严重故障便会接连不断。比如，变压器温度过高会加速内部绝缘材料老化，极有可能引发短路；电缆接头过热则可能引发火灾，致使整个电力系统陷入瘫痪，给社会生产生活带来巨大影响。而RFID测温技术的出现，为电力设备的安全稳定运行带来了曙光。通过在关键部位精准安装RFID测温标签，温度数据能够实时、不间断地无线传输至监控中心。一旦温度超出预先设定的安全范围，系统会即刻发出警报，运维人员收到警报后可迅速响应并及时处理，有效避免因温度异常引发的各类事故，全力保障电力的稳定供应，守护社会正常运转的能源动脉。   （二）煤矿领域煤矿环境恶劣，高温、高压、潮湿的环境以及狭窄逼仄的空间，给电气设备的稳定运行带来了极大挑战。传统的人工巡检方式不仅效率低下，而且在危险重重的井下环境中，存在诸多难以预料的安全隐患。RFID无线测温技术的应用，为煤矿安全生产注入了新的活力。在煤矿电气设备上合理部署RFID读写器和电子标签，能够实时采集设备温度数据，并通过无线传输模块将数据快速传送至监控中心。该系统可广泛应用于高压柜、电机等关键设备，实时掌握设备温度变化，及时发现因过热或接触不良等问题产生的高温隐患，为井下作业人员的生命安全提供了坚实保障，极大地提升了煤矿生产的安全性与效率，让煤矿开采在安全的轨道上高效运行。  （三）水泥厂在水泥厂的生产流程中，电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。水泥厂的变电所、配电室等场所设备众多且分布广泛，一旦设备温度出现异常，不仅会严重影响生产效率，导致生产停滞，增加成本，还可能引发严重安全事故。RFID无线测温技术能够对电缆接头、高压开关柜触头、干式变压器等设备的表面温度进行实时监测，通过无线通信技术将监测数据高效传输至后台管理系统。当温度超过警戒值或出现异常波动时，系统迅速发出警报，有效避免因过热引发的火灾事故，最大限度降低重大经济损失的风险，让水泥厂的电力系统运行更加智能、安全，保障水泥厂生产的顺利进行。  三、突出优势显著，助力生产高效腾飞（一）非接触式测量，延长设备使用寿命RFID测温技术采用非接触式测量方式，传感器无需与被测物体直接接触。这一特性从根本上减少了因物理接触导致的设备磨损与损坏，大幅延长了设备的使用寿命，降低了企业的设备更换成本。同时，避免了因接触不良或测量位置不准确而产生的误差，显著提高了测量精度，为生产设备的稳定运行提供了可靠的数据支持，保障生产过程的连续性和稳定性。（二）强大穿透能力，精准洞察潜在隐患其信号具有强大的穿透能力，能够轻松穿透绝缘材料、油漆层等非金属材料，从而实现对设备内部或难以触及区域的温度监测，及时发现潜在的温度异常。以变压器内部绕组温度监测为例，传统测温方式往往难以触及，而RFID测温系统却能精准获取其温度信息，为设备的安全运行提供了有力保障，将安全隐患扼杀在萌芽状态。（三）安装简便，降低维护成本RFID测温传感器安装便捷，无需复杂的布线与连接，不仅大大缩短了安装时间，降低了人力成本，还减少了因布线错误引发的故障风险。此外，部分传感器采用低功耗甚至无源设计，无需外部电源，进一步降低了能源消耗与维护工作量，减轻企业运营负担。（四）实时数据传输，快速响应应急状况一旦出现温度异常，系统能够在第一时间迅速发出警报，帮助运维人员快速响应并采取有效措施。在实际应用中，该系统多次在设备温度异常升高的瞬间发出警报，运维人员及时处理，成功避免了可能发生的严重事故。这种实时高效的数据传输，为生产的安全稳定运行提供了关键保障，让企业在面对突发状况时能够迅速应对，减少损失。         综上所述，RFID测温技术凭借其独特的工作原理、广泛的应用场景和显著的技术优势，已然成为保障生产安全与稳定的中流砥柱。随着技术的不断创新与完善，相信RFID测温技术将在更多领域开疆拓土，发挥更大的作用，为工业生产的安全、高效发展贡献更多的智慧与力量，助力各行业在科技的赋能下蓬勃发展。（图片来源于网络 侵删）

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你好，請問第八期，JSP問題的每个数的数据范围分别是多少？比如quota, speed, power...等數據人範圍

咋取到这两个div的合值呀

【问题来源】深圳容大【问题简要】关于tcurrentbilllog表的CALLTYPE字段意义询问【问题类别】CC-DIS【AICC解决方案版本】22.100【期望解决时间】在线等[问题描述]A座席接通后，向B座席发起咨询转换,B座席接通后，tcurrentbilllog表的话单记录的CALLTYPE为7和11，均为外呼。想询问下这个字段值与状态具体是怎样的。

1、平台侧是在内网： 勾选NAT 填写url 鉴权账号密码后，成功订阅，并且能够接收到上报的元数据。      平台侧是在外网：完成上面操作后，无法正常进入摄像头侧。 查看日志显示 接收信息超时。2、我们是通过接线的方式触发告警， 于是在摄像头web 界面配置了 输入告警1，并且能够在告警 日志中打印出来。 但是没有抓拍信息，是否需要配置联动？但是我又没有找到能够通过告警触发抓拍的配置。

【开源资料】XQTyer评估板例程使用手册链接：https://share.weiyun.com/8csewUvh 密码：8r9by7         XQ6657Z35/45-EVM（XQTyer 评估板）是一款基于 TI KeyStone 架构 C6000 系列 TMS320C6657双核C66x 定点/浮点 DSP以及 Xilinx Zynq-7000 系列 XC7Z035/045 SoC 处理器设计的高端异构多核评估板，由核心板与评估底板组成。

作品名称：Narcissus创作者：YC

秋高气爽、天朗气清，再配上小长假，真是出游好时机！就算只能本地蹲，也不能浪费了这大好时光！热闹的海滨浴场、欢乐的游乐园、宁谧的公园、风景极好的郊区露营地……还等什么，装好食物、玩具和全部露营装备，出发！Let‘s go!一切按照计划完美进行，直到……绕了三圈都没找到一个停车位？！？！怎么办？？？有啥办法能看到附近有哪些停车场，实时了解剩余车位数和停车费用吗？当然有！！！使用开天集成工作台调用停车场查询API！轻松查询，让出行更随心~快点击观看视频，在十一长假来临前，get找停车位新技能吧！cid:link_5 Tips：开天小姐姐正式在B站营业了！大家快来点赞投币收藏一键三连呀！点个关注，更多精彩有趣的玩法等你探索~心动不如行动，现在就去集成工作台上试用一下吧~相关推荐怎样使用集成工作台>>用户指南3个短视频快速上手集成工作台>>01-如何利用模板创建一个自动化流 02-从创建连接器开始完成从空白创建流  03-手动触发流与自动化流的区别