- MES质量管理聚焦于车间制造过程的质量管理，是对车间生产节点进行质量管控，目标是建立一个控制状态下的生产系统，力求吧车间的制造水平持续保持在最佳状态，确保车间能稳定、持续地生产出符合质量要求的产品，减少产品的“质量变异”。MES通过采集车间信息，跟踪、分析和控制加工过程的质量，实现从原材料入车间到成品出车间的全制造过程的质量管理。从MES质量管理的目标和方法可以看出，做好质量管理，既要有“数据”， MES质量管理聚焦于车间制造过程的质量管理，是对车间生产节点进行质量管控，目标是建立一个控制状态下的生产系统，力求吧车间的制造水平持续保持在最佳状态，确保车间能稳定、持续地生产出符合质量要求的产品，减少产品的“质量变异”。MES通过采集车间信息，跟踪、分析和控制加工过程的质量，实现从原材料入车间到成品出车间的全制造过程的质量管理。从MES质量管理的目标和方法可以看出，做好质量管理，既要有“数据”，
- MES的功能很多，每个功能模块在实施时皆是按照标准操作流程执行。但对于初次使用MES的企业来说，任务分派与生产执行的具体实施操作流程还真是一无所知，毫无头绪？ MES的功能很多，每个功能模块在实施时皆是按照标准操作流程执行。但对于初次使用MES的企业来说，任务分派与生产执行的具体实施操作流程还真是一无所知，毫无头绪？
- 物料需求计划能帮助生产管理者确定产品生产所需物料的需求量和需求时间，使正确的物料在正确的时间放到正确的地点，实现物料从库房到生产工位的及时配送，以满足订单生产的要求，并能有效地降低库存，减少资金占用，降低生产成本。 物料需求计划能帮助生产管理者确定产品生产所需物料的需求量和需求时间，使正确的物料在正确的时间放到正确的地点，实现物料从库房到生产工位的及时配送，以满足订单生产的要求，并能有效地降低库存，减少资金占用，降低生产成本。
- 企业实施MES前需求分析常见错误 2021-04-08 16:08·谷器数据 MES 在制造企业实施过程中，往往在需求分析方面存在这样几点误区。 企业实施MES前需求分析常见错误 2021-04-08 16:08·谷器数据 MES 在制造企业实施过程中，往往在需求分析方面存在这样几点误区。
- 看板管理是企业打造透明工厂，实现精益制造的重要“成员之一”。通过看板管理让车间现场工序、物料、进度、质量、预警等全程透明化，各项数据一目了然。 看板管理是企业打造透明工厂，实现精益制造的重要“成员之一”。通过看板管理让车间现场工序、物料、进度、质量、预警等全程透明化，各项数据一目了然。
- 物料管理是对企业在生产中使用的各种物料的采购、保管和发放环节进行计划与控制等管理活动的总称。物料管理是企业生产执行的基础，它接收来自生产执行层的物料请求，通过一系列物料管理活动的执行，对生产执行层进行及时的物料响应，生产执行层再根据物料响应结果做进一步的生产执行决策。物料管理的目标1、物料规格标准化，减少物料种类，有效管理物料规格的新增与变更。物料管理2、适时供应生产所需之物料，避免停工待料... 物料管理是对企业在生产中使用的各种物料的采购、保管和发放环节进行计划与控制等管理活动的总称。物料管理是企业生产执行的基础，它接收来自生产执行层的物料请求，通过一系列物料管理活动的执行，对生产执行层进行及时的物料响应，生产执行层再根据物料响应结果做进一步的生产执行决策。物料管理的目标1、物料规格标准化，减少物料种类，有效管理物料规格的新增与变更。物料管理2、适时供应生产所需之物料，避免停工待料...
- 在MES中执行完排程操作以后，每个生产订单的工序生产任务都被安排到了具体的工位上，但生产任务还没下达到工位，因此工位任务下达前，在工位生产客户端上还看不到工位生产任务。工位任务的下达是交给车间的生产调度人员来操作，通过MES客户端即可下达工位任务。 在MES中执行完排程操作以后，每个生产订单的工序生产任务都被安排到了具体的工位上，但生产任务还没下达到工位，因此工位任务下达前，在工位生产客户端上还看不到工位生产任务。工位任务的下达是交给车间的生产调度人员来操作，通过MES客户端即可下达工位任务。
- 对于刚接触制造行业的人来说，什么是排产？什么是调度？智能排产和智能调度又有怎样的优势？ 对于刚接触制造行业的人来说，什么是排产？什么是调度？智能排产和智能调度又有怎样的优势？
- MES中的生产计划是对来自业务层的销售订单经拆单后形成的生产订单。生产订单经谷器MES排产后将派出工序物料计划和生产作业计划，工序物料计划用于指导物料配送，生产作业计划用于指导工位生产。 MES中的生产计划是对来自业务层的销售订单经拆单后形成的生产订单。生产订单经谷器MES排产后将派出工序物料计划和生产作业计划，工序物料计划用于指导物料配送，生产作业计划用于指导工位生产。
- 智能工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理、服务；提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。 智能工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理、服务；提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。
- 企业的生产计划是否能够完成由两个方面 的因素决定：生产计划的合理性；生产跟踪与控制的及时性和有效性。一旦计划被制订出来，生产管理的核心任务就是保证计划的贯彻执行。生产计划与生产控制构成了生产管理中的一个闭环。 企业的生产计划是否能够完成由两个方面 的因素决定：生产计划的合理性；生产跟踪与控制的及时性和有效性。一旦计划被制订出来，生产管理的核心任务就是保证计划的贯彻执行。生产计划与生产控制构成了生产管理中的一个闭环。
- 制造车间的质量管理活动涵盖检验、分析和控制三个环节。质量管理活动包括八个部分：质检资源管理、质检定义管理、质检调度、质检分派、质检执行、数据收集、统计分析和质检跟踪追溯。在质检之前，初始化质检的各项参数，在质检执行过程中，MES将先定义的参数作为质量控制要求传递到各检验工位。然后对原材料、半成品和成品等进行质量检验，并根据质量标准，判定质量是否达到要求，通过MES对质检数据实时自动采集。 制造车间的质量管理活动涵盖检验、分析和控制三个环节。质量管理活动包括八个部分：质检资源管理、质检定义管理、质检调度、质检分派、质检执行、数据收集、统计分析和质检跟踪追溯。在质检之前，初始化质检的各项参数，在质检执行过程中，MES将先定义的参数作为质量控制要求传递到各检验工位。然后对原材料、半成品和成品等进行质量检验，并根据质量标准，判定质量是否达到要求，通过MES对质检数据实时自动采集。
- 制造业将车间的生产要素和生产过程数字化管理必然少不了MES系统，那么车间数字化的核心内容及对应的MES应用有哪些呢？ 制造业将车间的生产要素和生产过程数字化管理必然少不了MES系统，那么车间数字化的核心内容及对应的MES应用有哪些呢？
- 精益生产管理是对丰田生产方式的赞誉，也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式。在当时，随着市场逐渐进入需求多样化的发展阶段，大规模生产方式开始暴露出弱点，最先发现此问题的就是丰田汽车公司。日本汽车市场比美国小很多，但客户需求却是多样化，因此日本的汽车工厂必须面对多品种小批量的市场需求。 精益生产管理是对丰田生产方式的赞誉，也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式。在当时，随着市场逐渐进入需求多样化的发展阶段，大规模生产方式开始暴露出弱点，最先发现此问题的就是丰田汽车公司。日本汽车市场比美国小很多，但客户需求却是多样化，因此日本的汽车工厂必须面对多品种小批量的市场需求。
- 与传统车间相比，数字化车间的显著特征是：在“人、机、料”之外多了数字虚体（计算机、网络、软件、模型、报表和图形等组合）。在传统车间中只存在二体：意识人体和物理实体。意识人体是车间管理和生产人员，以及这些人的知识、技能、经验和智慧等构成；物理实体是设备、物料、产品、工装、工位和场地等，以及他们形成的生产能力。车间活动就是人体用意识和行为操作或操纵实体来完成生产任务，人的脑力和体力就是生产条件的... 与传统车间相比，数字化车间的显著特征是：在“人、机、料”之外多了数字虚体（计算机、网络、软件、模型、报表和图形等组合）。在传统车间中只存在二体：意识人体和物理实体。意识人体是车间管理和生产人员，以及这些人的知识、技能、经验和智慧等构成；物理实体是设备、物料、产品、工装、工位和场地等，以及他们形成的生产能力。车间活动就是人体用意识和行为操作或操纵实体来完成生产任务，人的脑力和体力就是生产条件的...
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